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高壓反應釜和普通反應釜的區別

    高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏

問題,無任何泄漏和污染,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。


    普通反應釜則是綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較

高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重

要參數進行嚴格的調控。


    其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器

、分水器、收集罐、過濾器等。


    那么高壓反應釜與普通反應釜隨同屬反應釜的范疇,但是兩者的材料構成可不一樣。


    高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板

,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計,加熱方式有夾套蒸氣、夾套

熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。


    對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。


    而反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等

不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機

或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。


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